全厂 500 台喷水织机分批加装光束断经检测装置并接入纺织 MES,断经事件与挡车工产量自动汇聚,车间从人工抄表转为看板管理。
- 断经率降低 52%
- 看台数 4 → 8 台
- 开机率提升 9%
以"端-边-云-智"全栈AI架构为核心,以无停经片光束断经检测硬件为入口,棉纺/织造/印染/成衣/家纺/塑编 MES+ERP 为躯干,LoomOS 产业互联网平台为延伸,天机价格预测引擎为决策大脑,构建纺织全产业链软硬协同数字化闭环。
从断经光学检测硬件,到纺织 MES 与 PP 吨包袋包装织造 MES,软硬件一体化闭环;棉纺/织造/印染/成衣/家纺/塑编完整产品矩阵请见产品中心。
棉纺→织造→印染→成衣/家纺,以及塑编 PP 吨包袋:硬件采集前端数据、软件沉淀车间闭环、SN/UID 一码终身追溯。
以下为已授权匿名处理的典型客户场景,覆盖织造、染整、工业用布与塑编 PP 吨包袋;成效数据为典型场景测算与内部模拟验证结果。
全厂 500 台喷水织机分批加装光束断经检测装置并接入纺织 MES,断经事件与挡车工产量自动汇聚,车间从人工抄表转为看板管理。
200 台喷气织机联网接入纺织 MES,订单进度、质量追溯与生产报表全部线上化,管理层实时掌握交付节奏。
80 台喷气织机加装光束断经检测装置,非接触检测替代停经片,漏检问题基本消除,装置长期免机械维护。
拉丝、圆织、淋膜三工序 MES 贯通,按工序自动计件,原料颗粒到成品袋条码追溯,人工核算工作量大幅下降。
因商务保密约定,暂不展示客户名称与 Logo;以下企业类型均在服务或试点范围内,客户信息已授权匿名处理。
覆盖织造(喷水、喷气、剑杆织机)、圆织(PP 吨包袋 / 编织袋)、服装缝纫(已对接 JUKI、SOMAX、ILGAR 等主流品牌机型)、棉纺、印染与家纺设备。具体型号适配以工厂设备清单现场确认为准,可安排售前勘察。
不需要改动织机机械结构,也不更换原有停经系统。装置采用非接触式光束检测,在织机横梁加装检测单元与边缘采集盒即可,单台安装调试通常在当班次内完成、不影响正常生产;整厂安装按机台数量分批排期。
支持按工艺路线、报工表单、计件规则与质检标准做定制,可在签署保密协议(NDA)后开放接口与二次开发。二开按需求评审工作量统一项目报价;标准模块的版本升级包含在维保服务内,不单独收费。
点击官网任意“预约演示”按钮即可打开在线演示站(https://demo.zhisuozk.cn/?demo=1),无需注册、直接体验。演示站全部为脱敏模拟数据,仅用于功能体验;如需结合您工厂场景的远程演示,请联系商务经理预约。
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